EERST DENKEN - DAN DOEN
STRUIKS VERKRUI MEL A AR
I\E N. V. Kon. Handel Mij Wed. J. C. Massee Zoon te Zwolle en Goes deelt
ons mede dat na twee jaar uitgebreide praktijkproeven een geheel nieuw
werktuig voor de Nederlandse aardappelteelt is gereedgekomen.
Het is de zgn. „verkruimelaar" een werktuig dat, door de aftakas aange
dreven, de grond grof verkruimelt door 4 heen en weergaande armen met
daarin tanden van hoogwaardig staal. Op grond, waar, met gewone aanaard-
werkzaamheden kluiten kunnen ontstaan, en waar alvóór het poten, zelfs btf
ondiepe zaadbedvoorbereidende bewerking gevaar bestaat voor kluitenvoir-
ming, is dit een uitkomst. Door het gevolgde systeem van héén en weef
gaande armen, via een krukas aangedreven, zijn concrete voordelen ontstaan,
daar de benodigde kracht vanaf de aftakas werkelijk zeer gering is (vanaf
20 pk). Daarbij heffen de armen, door tegengestelde werking, eikaars tril
lingen volkomen op (frappant, gezien het toerental van 800 h 1000/min.).
De slijtage van de pennen, welke de grond losmaken is minimaal (b.v. min
stens 10 ha vóórdat de tanden uitgesmeed moeten worden duur IVz uur).
Bovendien is de machine rijen verstelbaar, heeft een zuivere diepteregeling
en een rijsnelheid tot 3 km/uur.
Verder is de machine leverbaar in combinatie met Löwe aardappelpoot-
machines.
Zij- en vooraanzicht.
Planken, golfplaten en balken 575,
IJzerconstructie melkboxen 300,—
110 meter electrische grondkabel 3n2,—
Aanleg electrJciteit, armaturen, buizen 138,—
Cement, zand en grint 3^0,—
Afrastering wachtruimte 100
Aanleg vacuümleiding 75.—
Buizen voor waterafvoer 20,—
Arbeidsloon timmerman 80,—
MACHINAAL melken was in ons land 15 jaar geleden nog een bijzonder-
held; thans is het een algemeen begrip. Naarstig wordt nu gezocht naar
mogelijkheden om het machinaal melken te vergemakkelijken en het aantal
door één man te melken koeien per uur te verhogen, zonder dat een verant
woorde melkwinning in het gedrang komt.
Doorloopmelkstallen, melkleidingtypen en machinaal namelken staan in
het middelpunt van de belangstelling.
Vele veehouders zoeken bewust naar mogelijkheden die passen bij hun
bedrijf, om het machinaal melken op een arbeidsbesparende en verantwoorde
wijze te kunnen uitvoeren. Een weloverwogen systeem troffen we aan op
het bedrijf van de heer P. Rooze te Sint Laurens (Zld). Op dit bedrijf van
27 ha is thans 12 ha grasland, dat in een aaneengesloten complex ligt. Er zijn
op dit bedrijf nu 17 melkkoeien, maar het ligt in de bedoeling dit aantal uit
te breiden tot 22.
De open achterzijde. Links de mclkbewaarplaats.
KENNIS EEN EERSTE VEREISTE
Do melkcrsput (breedte 1.25 m, diepte 0.74 m.).
1.91ft,
Voorts ongeveer 110 manuren eigen werk.
Gedurende de afgelopen weideperiode is deze stal in gebruik geweest.
Om zich aan de omstandigheden aan te passen is een voorzichtige methode
toegepast. In het voorjaar is men begonnen met twee melkers ieder met één
aoparaat. Men heeft de koeien intussen gewend aan machinaal namelken.
Vervolgens heeft één melker met twee apparaten het gehele melken voor
zijn rekening genomen.
De heer Rooze is zeer tevreden over de bereikte resultaten. Wij moeten
dus ook vaststellen dat dit object als zeer geslaagd kan worden aangemerkt.
J. H. LANTINGA.
lie buizenconstructie.
TOEN de heer Rooze in het najaar van 1961 een melkmachine-installatie
aanschafte, begon hij met één apparaat per man, terwijl het namelken
met de hand werd uitgevoerd.
In de winter 1961/62 volgde de heer Rooze een cursus machinaal melken,
gegeven door het Rijksveeteeltconsulentschap. Zoals hij zelf zegt, verkreeg
hij hierdoor niet alleen meer kennis van de melkmachine en begrip voor het
machinaal melken, maar vooral kreeg hij inzicht in de toepassingsmogelijk
heden van verschillende systemen en methoden.
TOEPASSING IN EIGEN BEDRIJF
MADAT de heer Rooze voldoende kennis had vergaard, ging hij denken
over de mogelijkheden in zijn bedrijf. Tussen het weiland en de be
drijfsgebouwen loopt een verkeersweg. Er moet dus in de zomerperiode in
het weiland worden gemolken.
In verband met de gunstige aaneengesloten ligging van het weiland gingen
de gedachten van de heer Rooze uit naar een vaste melkplaats. Om vol
doende arbeidsbesparing te verkrijgen werd welbewust een dubbele gesloten
tweestands meTkstal gekozen.
Om de bouwkosten te drukken is deze melkstal nagenoeg geheel door de
heer Rooze zelf gebouwd. Onderstaand staatje geeft een overzicht van de
materiaalkosten en van de uren, die de veehouder zelf er aan heeft besteed.
