GEA Goedhart: vrieskou op bestelling
ebc
interview
Een paar graden onder het
vriespunt in een snikhete
woestijn? GEA Goedhart uit Sint
Maartensdijk krijgt het voor el
kaar. In de splinternieuwe skihal
in het kurkdroge Dubai zorgen
29 luchtkoelers van het Zeeuwse
bedrijf namelijk voor een ijzig kli
maat. De leisuremarkt is een leu
ke sector om erbij te doen, zegt
directeur Erik de Jonge. Maar pas
als het gaat om industriële koel
en vriestunnels dan is GEA Goed
hart toch wel 's werelds marktlei
der. Een jaar of tien geleden nam
de directie van toen nog Goed
hart Cooling Equipment een be
langrijke beslissing. Waar veel be
drijven in de industrie overstap
ten op standaardproducten, be
sloot Goedhart de weg van engi
neered to order in te slaaft.
door Dennis Rijsbergen
SINT MAARTENSDIJK - "Dat be
tekende dat wij juist niet standaardpro
ducten gingen maken, maar naar de
wensen van de klant een product op
maat gingen maken. We zijn daar
door misschien niet de goedkoopste,
maar de prijs-kwaliteitverhouding is
erg goed", legt directeur Erik de Jon
ge uit. Die beslissing legde het bedrijf
geen windeieren en lijkt vandaag de
dag de onderneming bovendien goed
door de crisis te loodsen. Want GEA
Goedhart - in 2004 nam de Duitse
GEA-groep Goedhart over - is nu dé
specialist in luchtkoelers en luchtge-
koelde kondensors voor industriële
koelsystemen. Een nichemarkt. "We
zijn een zeer succesvol bedrijf', stelt
De Jonge. "We hebben een jaarlijkse
omzet van bijna vijftig miljoen euro.
De financiële crisis gaat natuurlijk
ook niet aan ons voorbij. We gaan ze
ker met een kleine terugslag te maken
hebben, maar we verwachten ook
een scheiding van de goede bedrijven
en de minder goede. Wij staan er op
en top bij en kunnen juist doordat we
niet alleen standaardproducten maken
ons goed aanpassen aan de veranderde
omstandigheden
GEA Goedhart is van oorsprong een
Rotterdams bedrijf. De gebroeders
Goedhart begonnen in hartje Rotter
dam te sleutelen en in 1935 richtten
ze officieel hun bedrijf op. Het stads
centrum werkte na enige tijd benau
wend en in 1964 pakte het bedrijf
zijn boeltje op en verkaste naar het
Thoolse Sint Maartensdijk. Een uit
hoek die tijd, maar voor Goedhart wa
ren er drie grote voordelen. "Er was
genoeg ruimte", legt Rieii Smits, hu-
man resource manager van het be
drijf, uit. "En er was een groot aan
bod van personeel. Door de mechani
satie in de landbouw zaten in Zeeland
veel mensen zonder baan." Dat er in
Sint-Maartensdijk een technische
www.ebc.nl
Directeur Erik de Jonge: "Omdat we niet alleen standaardproducten maken, kunnen we ons goed aanpassen aan de veranderde omstandigheden."
Foto: Denvon Medio
school stond, speelde ook mee in de
keuze voor deze locatie. Tegenwoor
dig is de ligging van het bedrijf strate
gisch erg goed, zegt De Jonge. "Voor
het verschepen van onze producten
liggen de havens van Antwerpen en
Rotterdam dichtbij. Net als de lucht
haven Brussel voor bezoeken van en
aan onze internationale contacten."
Anno 2009 beschikt GEA Goedhart
over een groot complex in Sint Maar
tensdijk waar gemiddeld zo'n 165
mensen werken. En in 1995 opende
het bedrijf een vestiging nabij Praag
in Tsjechië, waar ook nog eens 110
mensen emplooi vinden. "We zijn ei
genlijk in vier takken werkzaam", ver
telt De Jonge. "Allereerst zijn koel-
technische installateurs afnemers van
onze apparatuur. Het gaat dan om de
vleesindustrie, fruitopslag, brouwe
rijen, zuivelverwerking en bakkerij
en. In dé industriële koeltechniek zijn
we toch wel nummer één in Europa
en misschien zelfs wel in de wereld."
De tweede tak is die van koel- en
vriestunnels voor het snel koelen en
KUMHUIS
GROM w mm GROEPEN
Organiseert 16, 17 en 18 februari:
ONDERNEMERSTRAININGEN
- Het geheim van Focus
- Het geheim van de Smid
door Robert Witlox.
www.eenhoorntrec.nl/trainingen
Colijnsplaat. Tel: 0624-51 25 82
invriezen van friet, pizza's, groenten
én vleesproducten. Zo levert GEA
Goedhart installaties aan McCain,
Farm Frites, Lamb Weston Meijer en
Aviko. "In deze sector zijn we wereld
wijd de grootste leverancier", stelt De
Jonge.
Marktleider
Ook in de sector van opslag- en distri
butiecentra is GEA Goedhart markt
leider, zegt De Jonge. "Dit is veelal
maatwerk, want elke opslag en elk dis
tributiecentrum is anders en is anders
van formaat. We werken voor super
marktketens als Ahold, Tesco, Aldi,
Nestlé en Unilever." Als laatste maakt
het Thoolse bedrijf ook koelinstalla
ties voor vistrawlers, marineboten en
cruiseschepen. Een sector waarin
GEA Goedhart niet echt een grote
speler is. En dan zijn er nog de kren
ten in de pap: de speciale projecten.
"Leuk om te doen", zoals De Jonge
het zegt, maar niet de core-business.
Zo zorgt apparatuur van GEA Goed
hart ervoor dat de sneeuw niet smelt
in skihallen in Moskou en Dubai.
Ook leverde het bedrijf installaties
voor testkamers van autofabrikant
Volkswagen. Die onderwerpen nieu
we automobielen aan extreme 'weers
omstandigheden'.
Innovatie en maatwerk zijn de kern
begrippen bij GEA Goedhart. "In
tachtig procent van de gevallen ont
wikkelen we het product samen met
de klant. Dat vergt veel van ons perso
neel. Zo moet ons verkoopteam zo
wel commercieel als technisch onder
legd zijn", aldus De Jonge. Boven
dien heeft GEA Goedhart eigen ont
werpers. "En voor bedrijfsspecifiek
software hebben we mensen in dienst
die daar continu mee bezig zijn. We
zijn in staat om veel sneller dan onze
concurrenten gecompliceerde produc
ten van het ontwerp tot de productie
te krijgen. Onze kracht is"om enginee
red to order te benaderen als een stan
daard concept." En omdat het bedrijf
onderdeel is van de GEA Groep, een
concern met wereldwijd twintigdui
zend werknemers, kan GEA Goed
hart gebruikmaken van een enorm
netwerk. "Zo werken we samen met
een zusterbedrijf in München dat het
best uitgeruste koeltechnisch laborato
rium ter wereld heeft. Dat lab is ge
woon prachtig."
Pieken en daten
Een specialistisch bedrijf dat geen hap
klare brokken produceert, heeft veel
al te maken met pieken en dalen in
de productie. Zo ook GEA Goed
hart. Vandaar dat van de werknemers
enige flexibiliteit wordt gevergd. "Ze
zijn bij ons in staat om twee of drie ta
ken te verrichten. De ene keer wer
ken ze op die afdeling, dan andere
keer op een andere." Maar de werkne
mers krijgen er volgens De Jonge wel
wat voor terug. "Omdat je als werkne
mer niet altijd op dezelfde plek werkt
en hetzelfde werk verricht, heb je een
afwisselende baan. Sinds we onder
deel zijn van GEA hebben we boven
dien veel geïnvesteerd in arbeidsom
standigheden. Die .zijn bij ons, zeker
voor een bedrijf in de metaalverwer
kende sector, gewoon op en top. We
hebben de modernste machines, het
dak van de productiehal is compleet
vervangen en er zijn lichtkoepels in
gemaakt zodat het er lekker licht is.
We houden alles bijzonder schoon en
we hebben geïnvesteerd in veilig
heid." Daarbij heeft GEA Goedhart
het door Toyota ontwikkelde Kai-
zen-systeem ingevoerd. "Dat is een
systeem dat zich richt op het voorko
men van verspilling en het verbeteren
van het productieproces. Zo zijn de
werkplekken efficiënt ingedeeld. Het
is net als met autosleutels: leg je die
steeds op een andere plek, ben je ze
steeds kwijt. Waar je hier in de fa
briek ook komt, de werkbanken zijn
op dezelfde manier ingericht en elk
stukje gereedschap heeft een vaste
plek.
De arbeidsomstandigheden zijn er
flink op vooruit gegaan. En dat mer
ken we ook wel aan het personeel.
We hebben veel mensen met lange
dienstverbanden." In vier jaar heeft
het bedrijf elf miljoen euro gestoken
in het verbeteringsproces. De laatste
fase, het volledig automatiseren van
de plaatwerkerij, is bijna klaar. De
Jonge: "Over een maand of twee
moet dat in werking treden. Dan zijn
we echt klaar voor de toekomst."
Directeur Erik de Jonge: "Omdat we
niet alleen standaardproducten ma
ken, kunnen we ons goed aanpassen
aan de veranderde omstandigheden."
